Die Pulverbeschichtung ist ein modernes, umweltschonenedes Verfahren, bei dem die Oberfläche mit Pulverlack beschichtet wird. Das Pulver wird bei Temperaturen von bis zu 250 in die Oberfläche des Wekstückes eingebrannt.

Auf Wunsch können wir Eisenteile für den Außenbereich primern und beschichten. Diese Behandlung bewirkt einen besonders hohen Korrusionsschutz des Werkstoffes.

Das Werkstück wird in einer vollautomatischen Waschstrasse von Oberflächenrückständen wie Staub, Zunder, Rost, Schmutz und Fett befreit. Anschließend werden mehrere Konversionsschichten, z. B. ein Korrisionsschutz, auf das Werkstück aufgetragen und getrocknet. Nun werden die Lackpartikel aufgetragen. 

Der Lack wird in der Anlage fluidisiert (mechanisch verschüttelt und verwirbelt), um die Fließeigenschaften gewinnen.

Der gesamte Pulverkreislauf geht im Inneren der sogenannten Pulversprühkabine vor sich. Die Applikation des Lacks erfolgt auf elektrostatischem Wege durch die elektrische Aufladung der Lackpartikel. Die Pulversprühpistole erzeugt eine Pulverwolke, deren Partikel sich auf der Oberfläche der Werkstücke niederschlagen, dort elektrostatisch haften bleiben und die Pulverlackschicht bilden.

Länge: 7,10 m

Höhe: 2,40 m

Breite: 1,10 m